PCM Food

Система микродозирования для жидких ингредиентов - PCM Additivefill

Модульная система PCM Additivefill на раме предназначена для дозирования жидких гомогенных продуктов и их наполнения в контейнеры любых типов. Эта система наполнения является идеальным решением для применения в молочной промышленности при дозированной подаче небольших доз сычужного фермента на дно стаканчиков для йогурта.

Система адаптируется к разнообразию контейнеров и процессов, используемых заказчиками, в частности, существуют две возможные технологии дозирования, наилучшим образом удовлетворяющие потребности заказчиков: технология PCM Dosys™ или мембранная технология MDS (синхронизированная система распределения нескольких ингредиентов).

Поэтому выбор технологии делается согласно требуемой точности, числу вкусовых добавок, скорости работы и величине доз. Контроль дозирования может осуществляться с использованием нескольких объемов и различных продуктов в одном и том же цикле. Следовательно, это решение является компактным и мобильным, легко интегрируемым в Вашу производственную среду, состоящую либо из новых установок, либо из существующих систем.

  • Система наполнения ароматизаторов ПСМ

Преимущества системы

Решение, адаптированное к вашим способам применения

  • Возможность адаптации к различным контейнерам и процессам заказчиков
  • Две имеющиеся технологии дозирования – технология PCM Dosys™ или диафрагменная технология MDS (синхронизированные головки множественного дозирования), отвечающие требованиям заказчиков. Конкретный выбор технологии будет зависеть от требуемой точности, числа вкусовых добавок, скоростей работы и доз.
  • Контроль дозирования с множеством объемов нескольких различных продуктов в одном цикле.
  • Компактное и мобильное решение, которое можно легко интегрировать в новые или существующие установки.

Разнообразие контейнеров и cпособов применения

  • Стаканчики (ароматические добавки, цветовые добавки, прочие добавки)
  • Дно стаканчиков (сычужный фермент)

100% надежность и повторяемость

  • Технология Dosys™ (см. стр. 7)

Гигиеничность

  • Гигиеничное исполнение элементов конструкции
  • Безразборная мойка всей системы

Пример реализации

PCM Additivefill – Дозирование однородной жидкости на дно стаканчиков

Технологический процесс

  • Дозы: 1куб. см – скорость работы: 160 стаканчиков/мин
  • Синхронизация дозирования по упаковочной машине
  • Дозирование сычужного фермента производится прямо в стаканчики / Синхронизация цикла для двух дозировочных головок
  • Автоматическая регулировка доз согласно выбранной рецептуре
  • Автоматическое определение отсутствия продукта в контейнерах
  • Безразборная мойка

Конструкция

  • Компактная установка
  • 2 насоса по технологии Dosys™
  • Бесщеточный электрический привод
  • Вертикальная конфигурация насоса
  • Всасывающая трубка адаптирована к параметрам контейнера и датчика уровня продукта
  • Гильза CIP-мойки для всасывающей трубки
  • Встроенный шкаф управления с пультом управления

PCM Additivefill – Дозирование ароматических добавок в стаканчиках

Технологический процесс

  • Дозы от 0,8 до 1,4 куб. см – скорость: 30 ходов/мин
  • Синхронизация дозирования по упаковочной машине
  • Дозирование ароматических добавок производится прямо в стаканчики / Синхронизация цикла дозирования для 20 головок
  • Контроль дозирования с помощью ручной регулировки хода диафрагмы
  • Безразборная мойка (CIP)

Конструкция

  • Компактная и мобильная установка
  • 1 станция дозирования по технологии MDS с 20 головками
  • Измерительные головки диафрагмы с игольчатым клапаном на входе и шаровым клапаном с возвратом усеченной конической пружины на выходе
  • Один и тот же привод для 20 головок с использованием поворотного цилиндра с пневматическим приводом
  • 1 распределительная пластина с 20 статическими соплами
  • 1 бак регенерации для процесса мойки, установленный на раме
  • Набор гибких трубок между устройствами подачи и дозирования
  • Шкаф управления с электрическими и пневматическими приводами

Эксплуатационные характеристики системы

  • Давление: 20 бар
  • Скорость: 60 ходов в минуту
  • Точность: +/- 0,5%
  • Высокая точность для концентрированных вкусовых добавок: +/-0,5%
  • Размер частиц: до 48 мм