Solutions de pompage pour les installations de méthanisation - Biogaz
PCM pour le traitement des déchets liquides et visqueux des installations de méthanisation.
La préservation de notre planète nécessite aujourd’hui l’utilisation d’énergies plus respectueuses de l’environnement. C’est pourquoi PCM se positionne comme la référence incontournable dans la fourniture de solutions de pompage des déchets liquides et visqueux.
Les technologies de pompage PCM jouent un rôle essentiel dans vos processus de production de biogaz, elles optimisent le transfert de déchets organiques, végétaux, animaliers et alimentaires.
Les pompes PCM couvrent une vaste gamme d’applications et assurent la rentabilité, la sécurité de vos processus tout en offrant des performances élevées, que ce soit pour le transfert des matières organiques ou des digestats (liquides, visqueux, déshydratées, fibreux, etc.).
PCM vous accompagne à chaque étape de votre processus de méthanisation, qu’il soit de cogénération, d’injection, ou autres.
PCM fournit des pompes pour chaque étape de votre processus de biogaz :
- Transfert des matières premières
- Alimentation des digesteurs
- Recirculation des digestats liquides
- Transfert du digestat et/ou matières premières vers le système d’hygiénisation / pasteurisation
- Transfert du digestat vers le séparateur de phase
- Évacuation du digestat
ÉTAPE 1
Stockage et transfert des matières premières
Diverses matières premières sont utilisées pour la méthanisation : les sous-produits animaux (lisiers de porcs et de bovins, fumiers de porcs, de bovins et de volailles, graisses, sang, os…), les résidus de cultures (pulpes de pomme de terre, de maïs et de céréales, tourteaux de colza…), les déchets d'abattoirs (contenus d’intestins, déchets de brasserie, boues de flottation, graisses d’abattoirs, mélasse…), les déchets de collectivités (graisses usagées, boues de station d’épuration, biodéchets ménagers, tontes de pelouses, graisses de station d’épuration…), les déchets alimentaires (produits périmés de supermarché, déchets de restaurant, cantine…)., etc. Ces produits ont des taux de matières sèches élevés (>40%) et peuvent être abrasifs.
Pour un pompage efficace, les pompes à cavités progressives sont équipées de vis d'Archimède.
ÉTAPE 2
Alimentation des digesteurs
Les pompes à cavités progressives et/ou péristaltiques alimentent les digesteurs en matières organiques pour produire du gaz.
Le choix de la solution de pompage est déterminant, la solution doit spécifiquement convenir au fluide pompé, à sa viscosité et la taille des particules présentent dans celui-ci.
ÉTAPE 3
Recirculation
Les pompes à cavités progressives sont utilisées pour faciliter le remplissage et le transfert des matières organiques vers les digesteurs sans obstruer les pompes via un circuit de recirculation du digestat.
ÉTAPE 4
Hygiénisation
Selon les matières premières utilisées, les règlementations imposent une pasteurisation (hygiénisation), comme pour certains sous-produits animaux. Dans la réglementation sanitaire, le principe général est d’hygiéniser en amont de la digestion.
Dans ce processus d'hygiénisation, les pompes transfèrent les intrants à hygiéniser depuis leur zone de stockage, vers la cuve d'hygiénisation ou le digesteur.
ÉTAPE 5
Transfert du digestat
Une fois la fermentation terminée, les matières organiques ont été complètement digérées, le substrat (digestat) est devenu liquide, peu visqueux et peu chargé en particules.
Les pompes à cavités progressives vont être utilisées pour transférer le digestat liquide du digesteur vers le séparateur de phase pour le filtrer.
ÉTAPE 6
Séparation de phase
Un séparateur de phase filtre le digestat, séparant les résidus solides des liquides pour faciliter le stockage des résidus solides et l'épandage du digestat liquide.
ÉTAPE 7
Évacuation du digestat
Le digestat liquide est évacué et transporté vers les champs agricoles, parfois sur plusieurs kilomètres.
Les pompes à cavités progressives sont efficaces pour surmonter les pertes de charges et l'augmentation de la pression interne, surtout sur de longues distances.
Pourquoi choisir PCM ?
PCM s'engage à améliorer l'efficacité de vos processus de méthanisation, en vous garantissant :
- La durée de vie de nos équipements et de nos pièces de rechanges
- Une réduction des temps d’arrêts de production coûteux à votre entreprise
- Des gammes de pompes parfaitement adaptées à chaque étape du processus
- Des solutions de pompage adaptées au transfert de fluides abrasifs, réduisant fortement les coûts de maintenance comparée aux technologies de pompes à lobes
- Une flexibilité d’adaptation grâce à l’intégration facile de nos solutions dans vos processus industriels
- Des produits robustes et fiables reconnus dans le monde entier
- Un service après-ventes complet et réactif
- Un engagement envers l'ISO 14001 et l'Éco-conception
- Des produits brevetés conformes aux normes de haute qualité
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