Bild von Vergärungsanlagen für Biogas

Pumpen für Vergärungsanlagen - Biogas

PCM für die Behandlung von flüssigen und viskosen Abfällen aus anaeroben Vergärungsanlagen.

Um CO2 Emissionen nachhaltig zu reduzieren, positioniert sich PCM als unverzichtbare Referenz für die Bereitstellung von Pumpenlösungen für flüssige und viskose Bioabfälle.

PCM-Pumpentechnologien spielen eine entscheidende Rolle in Ihren Biogasproduktionsprozessen und optimieren den Transfer von organischen, pflanzlichen, tierischen und Lebensmittelabfällen.

PCM-Pumpen decken ein breites Anwendungsspektrum ab und gewährleisten die Rentabilität und Sicherheit Ihrer Prozesse bei gleichzeitig hoher Leistung, sei es für den Transfer von organischen Materialien oder Gärresten (Flüssigkeiten, viskos, dehydriert, faserig usw.).

PCM unterstützt Sie in jeder Phase Ihres anaeroben Vergärungsprozesses, sei es für Kraft-Wärme-Kopplung, Injektion oder andere Anwendungen.

  • Bild von Vergärungsanlagen für Biogas

PCM liefert Pumpen für jede Stufe Ihres Biogasprozesses

  • Transfer von Rohstoffen
  • Beschickung von Fermentern
  • Rezirkulation von flüssigen Gärresten
  • Überführung von Gärresten und/oder Rohstoffen in die Abwasserentsorgung
  • Übergabe der Gärreste an den Phasentrenner
  • Evakuierung von Gärresten

Anaerobic Digestion Installation Process for Biogas Diagram

SCHRITT 1
Lagerung und Transfer von Rohstoffen

Für die anaerobe Vergärung werden verschiedene Rohstoffe verwendet: tierische Nebenprodukte (Schweine-, Rinder- und Geflügelgülle, Fette, Blut, Knochen...), Ernterückstände (Kartoffel-, Mais- und Getreideschnitzel, Rapsschrot...), Schlachtabfälle (Darminhalte, Brauereiabfälle, Flotationsschlämme, Schlachtfette, Melasse...),  Siedlungsabfälle (Altfette, Klärschlamm, organische Haushaltsabfälle, Rasenschnitt, Kläranlagenfette...), Lebensmittelabfälle (abgelaufene Supermarktprodukte, Restaurant- und Kantinenabfälle...), etc. Diese Produkte haben einen hohen Trockensubstanzgehalt (>40%) und können abrasiv sein.

Für ein effektives Pumpen sind Exzenterschneckenpumpen mit archimedischen Schrauben ausgestattet.


SCHRITT 2
Beschickung der Fermenter

Exzenterschneckenpumpen und/oder Schlauchpumpen fördern organische Materialien in die Fermenter, um Gas zu erzeugen.

Die Wahl der Pumpenlösung ist entscheidend, sie muss speziell auf die gepumpte Flüssigkeit, ihre Viskosität und die Größe der darin enthaltenen Partikel abgestimmt sein.


SCHRITT 3 
Rezirkulationsexzenterschneckenpumpen

werden eingesetzt, um die Befüllung und den Transfer von organischem Material zu den Fermentern zu erleichtern, ohne die Pumpen über einen Gärrest-Rezirkulationskreislauf zu verstopfen. 


SCHRITT 4
Hygienisierung


Abhängig von den verwendeten Rohstoffen verlangen die Vorschriften eine Pasteurisierung (Hygienisierung), wie bei einigen tierischen Nebenprodukten. In den Gesundheitsvorschriften ist das allgemeine Prinzip, die Hygienisierung vor der Verdauung zu gewährleisten.

Bei diesem Hygienisierungsprozess fördern Pumpen die zu hygienisierende organische Stoffe aus ihrem Lagerbereich in den Hygienisierungstank oder Fermenter.


SCHRITT 5
Transfer der Gärreste


Sobald die Gärung abgeschlossen ist, sind die organischen Stoffe vollständig verdaut und das Substrat (Gärrest) ist flüssig, niedrigviskos und partikelarm geworden.

Exzenterschneckenpumpen werden eingesetzt, um die flüssigen Gärreste vom Fermenter zur Filtration in den Phasentrenner zu befördern.


SCHRITT 6
Phasentrennung

Ein Phasentrenner filtert den Gärrest, trennt feste Rückstände von Flüssigkeiten, um die Lagerung von Feststoffrückständen und das Verteilen von flüssigen Gärresten zu erleichtern.


SCHRITT 7
Evakuierung der Gärreste


Die flüssigen Gärreste werden evakuiert und teilweise über mehrere Kilometer zu landwirtschaftlichen Feldern transportiert.

Exzenterschneckenpumpen sind wirksam bei der Überwindung von Druckverlusten und der Erhöhung des Innendrucks, insbesondere über lange Strecken.

Warum sollten Sie sich für PCM entscheiden?

PCM hat es sich zur Aufgabe gemacht, die Effizienz Ihrer anaeroben Vergärungsprozesse zu verbessern und Folgendes zu gewährleisten:

  • Lange Lebensdauer von Geräten und Ersatzteilen
  • Reduzierte kostspielige Produktionsausfälle für Ihr Unternehmen
  • Pumpenbaureihen, die perfekt für jede Phase des Prozesses geeignet sind
  • Pumpenlösungen, die an den Transfer von abrasiven Flüssigkeiten angepasst sind, wodurch die Wartungskosten im Vergleich zu Drehkolbenpumpentechnologien erheblich gesenkt werden
  • Flexibilität für eine einfache Integration unserer Lösungen in Ihren industriellen Prozess
  • Weltweit anerkannte, robuste und zuverlässige Produkte
  • Umfassender und reaktionsschneller After-Sales-Service
  • Patentierte Produkte, die hohen Qualitätsstandards entsprechen

Stöbern Sie hier in unserem Branchenkatalog,  um die Lösung zu finden, die Ihren spezifischen Anforderungen für Ihre Vergärungsanlage entspricht.

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