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Produits liquides arômes ou additifs - PCM Additive station

Le système PCM Additive Station est un équipement pour le marché agroalimentaire de dosage d’arômes ou d’additifs liquides mono ou multi parfums avec soutirage à partir de bidons. La dose d'arômes ou d'additifs est injectée en amont de la phase de mélange dans la tuyauterie de transfert du produit principal. Le système PCM de dosage d'additifs est un équipement idéal pour le dosage d'arômes et autres additifs liquides.

Le système PCM de dosage d'additifs a été conçu pour doser avec précision des arômes ou autres additifs liquides dans les produits laitiers ou dans d'autres produits de l'industrie agroalimentaire. Compact et facilement intégrable aux équipements existants, la station d'additifs PCM peut soit être synchronisé sur les équipements de conditionnement ou de packaging, ou en fonction du débit du produit principal. Equipé d'une canne d'aspiration en inox avec une sonde de détection de niveau pour contrôler la fin de cuve, le système d'additifs répond parfaitement aux attentes des utilisateurs recherchant un processus de dosage sûr et précis pour leur ligne de production.

En Afrique occidentale, un fabricant d'huile de palme a choisi la station d'additifs PCM pour doser de la vitamine A dans les bouteilles d'huile. Avant PCM, l'additif de la vitamine était mélangé à de l'huile en cube, cela nécessitait une grande quantité de vitamines pour être sûr que chaque bouteille contienne la dose requise. Grâce au système de dosage en ligne PCM, le fabricant a réduit sa quantité d'additifs de 50%.
 

Retrouvez le système dans le catalogue Agroalimentaire, cliquez-ici. (p.50)
 

  • Système de dosage alimentaire d'additifs

Avantages du système

STATION COMPACTE ET FLEXIBLE

  • Compacte : contenants positionnés sur le châssis
  • Flexibilité : gestion de plusieurs recettes, réglage des doses (de 0.05 à 40 ml)

SIMPLICITÉ D'UTILISATION

  • Amorçage rapide du produit: canne d'aspiration au plus proche du doseur et plongée directement dans le contenant
  • Synchronisation du dosage par la machine de conditionnement (juste à temps) ou en fonction du débit de la matière principale
  • En fin de production, positionnement de la canne d'aspiration dans son fourreau de nettoyage

100% FIABLE ET RÉPÉTABLE

  • Technologie Dosys ™ (voir page 7)
  • Précision parfaite des doses souhaitées (répétabilité de 0.5%)

HYGIÉNIQUE

  • Design hygiénique des composants
  • Nettoyage en place des doseurs et des cannes d'aspiration

Performances du système

Selon la pompe Dosys™ utilisée :

  • Pression: 20 bars max
  • Cadence: 60 coups/min
  • Répétabilité: +/- 0,5%.
  • Doses minimales dans le process: 0,1 cc.
  • Doses entre 0.05 et 40 cc.

Marchés associés